Термопары во взрывозащищенном исполнении, в отличие от датчиков в общепромышленном исполнении, применяются для измерения температуры взрывоопасных смесей газов, паров, а также легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ. По техническим характеристикам схожи с термопарами в общепромышленном исполнении, но содержат в конце маркировки обозначение искробезопасной цепи: «ЕХI-ТХ», где вместо Х указывается температурный класс в маркировке взрывозащиты.
Термоэлектрические преобразователи ОВЕН взрывозащищенного исполнения имеют уровень взрывозащиты «Ga» вида взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» и предназначены для установки во взрывоопасных зонах классов 0, 1, 2 по классификации ГОСТ 31610.10-1-2022, в которых возможно образование аэрозоля, паровоздушных, газовоздушных смесей для группы оборудования II, подгруппы IIA, IIB, IIC, температурных классов T6, T5, T4, T3, T2, T1 и максимальной температуры поверхности 600 ⁰C по классификации ГОСТ 31610.20-1-2020.
Также термоэлектрические преобразователи ОВЕН имеют уровень взрывозащиты «Da» вида взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» и предназначены для установки во взрывоопасных зонах классов 20, 21, 22 по классификации ГОСТ 31610.10-2-2017, в которых возможно образование пылевоздушных смесей, смесей горючих частиц и слоев горючей пыли для группы оборудования III, подгруппы IIIA, IIIB, IIIC по классификации ГОСТ 31610.20-2-2017 максимальной температуры поверхности 80…600 °С, установленной согласно ГОСТ 31610.0- 2019.
Термопары ДТП ОВЕН Exi могут устанавливаться в комбинированных зонах, содержащих одновременно газовые и пылевые взрывоопасные смеси и классифицированных по ГОСТ 31610.10-1-2022, ГОСТ 31610.20-1-2020, ГОСТ 31610.10-2-2017, ГОСТ 31610.20-2-2017
Среда измерения
Взрывоопасные смеси газов, паров, пылевоздушных смесей, горючей пыли, а также легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ.
Искробезопасная цепь Ex i.
Искробезопасная электрическая цепь – это цепь, в которой разряды или термические воздействия, возникающие в нормальном или аварийном режиме работы электрооборудования, не вызывают воспламенения взрывоопасной смеси. Датчики температуры ОВЕН имеют уровень искрозащиты Ex ia (особо взрывобезопасный), что сохраняет условия безопасности даже в случае одновременных и независимых повреждений.
Взрывозащищенность датчика обеспечивается следующими средствами:
- выполнение конструкции датчика в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010;
- ограничение максимального тока Ii и максимального напряжения Ui в цепях датчика до искробезопасных значений;
- ограничение емкости Ci конденсаторов, содержащихся в электрических цепях датчика, и суммарной величины индуктивности Li.
Ограничение тока и напряжения в цепях датчика до искробезопасных значений достигается за счет обязательного подключения датчика через барьер искрозащиты (рекомендуется ОВЕН ИСКРА–ТП.02), имеющий вид взрывозащиты выходных цепей «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем «ia» для взрывоопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ 31610.11-2014 (маркировка [Ex ia] IIC).
Стандартный срок производства – от 7 рабочих дней.
Расшифровка маркировки взрывозащиты датчиков температуры ОВЕН
0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х0Ex ia IIC T600°C Ga X0Датчики относятся к категории особо взрывобезопасного оборудования
ЕхЗнак соответствия стандартам взрывозащиты
iaВид взрывозащиты – искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший)
IICГруппа позволяет использовать датчик в наиболее взрывоопасных нерудничных средах (например, водород, ацетилен)
Т1…Т6,Т600Датчик может использоваться в температурных классах Т1…Т6 или Т600, указанных в таблице
GaУровень взрывозащиты датчика – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты
ХОсобые условия эксплуатации датчиков
Ex ia IIIC T20080°C…T200600°C Da XЕх
Знак соответствия стандартам взрывозащиты
ia
Вид взрывозащиты – искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший)
IIIC
Группа позволяет использовать датчик во взрывоопасных пылевых средах (например, угольная пыль, мука). Кроме шахт
T20080°C…T200600°C
Максимальная температура поверхности со слоем пыли толщиной 200 мм
Da
Уровень взрывозащиты датчика в пылевых средах – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты
Х
Особые условия эксплуатации датчиков
Показатели надежности
Вероятность безотказной работы
Температура
применения, °С
Гарантийный срок
эксплуатации
Средний срок службы,
не менее
ДТПК и ДТПN на основе КТМС0,95 за 40 000 часов
-40...+600
5 лет
10 лет
0,95 за 16 000 часов
+600...+900
2 года
4 года
0,95 за 8 000 часов
+900…+1100
1 год
2 года
Не нормируется
+1100...+1300
-
-
ДТПL на основе КТМС0,95 за 40 000 часов
-40...+600
5 лет
10 лет
ДТПJ на основе КТМС0,95 за 40 000 часов
-40...+600
5 лет
10 лет
0,95 за 16 000 часов
+600…+800
2 года
4 года
Интервал между поверками для ДТПL на основе КТМС – 5 лет; для всех остальных ДТП – 2 года.
Параметры предельных состояний ДТПХ ХХ5EXI
Температурный класс/ максимальная температура поверхности
Т6/80°С
Т5/95°С
Т4/130°С
Т3/195°С
Т2/290°С
Т1/440°С
600 °С
Максимальная температура поверхности и измеряемой среды
80 °С
95 °С
130 °С
195 °С
290 °С
440 °С
600 °С
Температура окружающей среды
80 °С
90 °С
120 °С
Особые условия эксплуатации датчиков (знак Х в конце маркировки)
- Подключение датчика к внешним цепям должно производиться через сертифицированные барьеры искробезопасности.
- Установка, подключение, эксплуатация, тех. обслуживание и отключение датчика должно производиться в соответствии с технической документацией производителя.
- Температурный класс в маркировке взрывозащиты термопреобразователей выбирается исходя из максимальной температуры окружающей среды и максимальной температуры контролируемой среды в соответствии с таблицей.